Este módulo le permite manejar 3 conceptos muy importante en la fabricación de cualquier producto: MRP, Calidad y PML:
MRP (Planificación de requerimientos de material)


- Planificar los pedidos de fabricación de manera automática
- Usando las existencias mínimas o la fabricación por pedido.
- Una vez creados los pedidos de fabricación podrás priorizarlos y programarlos con el diagrama de Gantt y el informe de ajuste de la capacidad.
- El plan maestro de la producción genera automáticamente los pedidos de fabricación según el pronóstico de demanda, stock disponible y demanda indirecta.
- Analizar el plan automatizado y ajustarlo de manera manual en el diagrama de gantt o en el calendario
- Incluso puede administrar la capacidad de trabajo con un solo clic
- Los trabajadores usan tabletas en la fábrica para registrar la producción y verificar los papeles, monitorear el tiempo y mucho más.
- El empleado puede marcar el pedido como bloqueado , luego enviar una alerta de calidad y solicitar mantenimiento.
- Cuando ya termine el trabajo el empleado podrá registrar la producción escaneando un código de barras o apretando un botón.
CALIDAD


- El departamento de calidad podrá analizar las alertas y monitorear el estado de las investigación
- Los elementos de un informe dinámico ayudará a encontrar tendencias permitiendo analizar la causa del problema
- La vista en tiempo real es genial para mantener la organización del equipo y hacer seguimiento de las investigaciones
- Alertas sobre revisión de calidad sin éxito, nos permiten ir asignando la causa raíz del a medida que el proceso de investigación avanza
- Para una mejora constante se podrá tomar acciones preventivas que sean punto de control de calidad que serán las alertas para el departamento de fabricación.
PLM (Product Lifecycle Management - Gestión de Ciclo de vida del producto)


- Los puntos de control de calidad son alertas para el departamento de fabricación u órdenes de cambio de ingeniería ya que el problema podría estar relacionado con el proceso de fabricación, el departamento de Ingeniería realizar una orden de cambio para solucionarlo
- La gestión de órdenes de cambio de ingeniería es muy fácil,
- El sistema permite tener varias versiones de una lista de materiales (BOM)
- Adjuntar documentos de todo tipo
- Revisar de manera inmediata los cambios de las listas de materiales, y confirmar que el cambio realizado sea aprobado por el departamento que corresponda
- Es muy fácil gestionar las listas de materiales (BOM) y el proceso de fabricación
- Cuando se dé una orden de cambio de ingeniería, se puede verificar las primeras piezas producidas en el plan de control calidad
- Establezca un nuevo punto de control y los empleados recibirán las instrucciones en sus tabletas.
La fabricación está integrada con el mantenimiento y reparaciones así como con inventario compras y ventas, manteniendo criterios comunes en la cadena de suministro